AGV的激光雷达和视觉传感器在原理、性能、成本及应用场景上存在显著差异,激光雷达以高精度、抗干扰性强见长,视觉传感器则在语义理解、成本效益方面更具优势,二者通过融合可实现优势互补。以下是具体分析:
激光雷达:
高精度:定位误差通常小于±5mm,满足医药行业对搬运精度的严苛要求。
抗干扰性强:不受光照变化影响,在暗光或无光环境下仍能稳定工作。
长距离检测:检测范围可达数十米,适合大范围洁净室环境。
实时避障:激光雷达360°扫描,发现障碍物能自动绕行。
怕反光物体:玻璃、镜子容易干扰激光反射,导致误判。
成本较高:激光雷达、SLAM算法设备价格昂贵。
计算量大:实时建图和路径规划需要强大的算力,系统复杂。
原理:通过发射激光束并测量反射时间,构建环境的三维点云地图,实现厘米级定位精度。
视觉传感器:
动态避障:实时检测移动障碍物,调整AGV行驶路径,避免碰撞。
复杂环境适应:识别地面标识、二维码等辅助导航信息,增强AGV在复杂环境中的导航能力。
成本效益:相比激光雷达,视觉传感器成本较低,适合大规模部署。
光线敏感:灯光太暗、太强都会影响识别精度。
运算复杂:图像处理需要强大的算力,对硬件要求高。
反应速度略慢:复杂场景下,视觉SLAM的计算延迟可能导致短暂“卡顿”。
原理:通过摄像头捕捉环境图像,利用计算机视觉算法识别动态障碍物和复杂场景。
激光雷达的优势:
高精度定位与导航:激光雷达能够提供精确的距离测量和环境感知,帮助AGV实现高精度的定位和导航,减少行驶误差,提高运输的准确性。
适应复杂环境:可以有效地应对复杂多变的工作场景,如光线变化、障碍物众多等,确保AGV稳定可靠地运行。
安全保障:能够实时检测周围的物体和人员,提前预警并采取避让措施,大大提高了AGV运行的安全性,降低事故发生的风险。
灵活规划路径:基于激光雷达获取的丰富环境信息,AGV可以更灵活地规划行驶路径,避开临时障碍物,提高工作效率。
不受电磁干扰:与一些基于电磁信号的导航方式相比,激光雷达不受电磁干扰的影响,在电磁环境复杂的场所仍能正常工作。
长期稳定性:具有较高的可靠性和稳定性,能够在长时间的运行中保持良好的性能,减少维护成本和停机时间。
易于集成和扩展:通常具有紧凑的设计,易于与AGV的控制系统集成,并且方便根据不同的应用需求进行功能扩展和升级。
视觉传感器的优势:
感知能力强:能识别地标、文字标识,比激光更接近人类感知。
无需地面铺设:摆脱物理标记,适应动态环境。
低成本扩展:普通摄像头比激光雷达便宜,性价比更高。
语义理解强:深度网络能识别物体类型、意图、交通信号。
高扩展性:可复用现有ADAS硬件与算法体系。
模型可不断优化:随着数据积累,感知能力持续提升。

应用场景:
激光雷达:适用于对精度和安全性要求极高的场景,如医药仓库管理、洁净室生产等。在这些场景中,激光雷达的高精度定位和导航能力能够确保AGV准确无误地完成搬运任务。
视觉传感器:适用于对成本敏感且环境相对简单的场景,如一些非洁净区域的物料搬运。视觉传感器的低成本和灵活性使其在这些场景中具有更大的优势。
融合趋势:
激光雷达+视觉传感器:激光雷达负责全局定位,视觉传感器识别特征物辅助导航。这种融合方案能够充分发挥两种传感器的优势,提高AGV的导航精度和可靠性。
多重保障:就像开车用导航软件时,不仅看地图,还会观察路牌,甚至问路一样,AGV也需要多重保障来避免迷路。激光雷达和视觉传感器的融合为AGV提供了更加全面和可靠的环境感知能力。