AGV(自动导引车)的“眼睛”——激光雷达与视觉传感器的双保障系统,通过融合两种传感器的优势,实现了高精度定位、动态避障和复杂环境感知,为医药洁净室等高要求场景提供了可靠保障。以下是具体分析:
工作原理:
激光雷达通过发射激光束并测量反射时间,构建环境的三维点云地图,实现厘米级定位精度。
在医药洁净室中,激光雷达可精准识别货架、设备、墙壁等静态障碍物,规划最优路径。
优势:
高精度:定位误差通常小于±5mm,满足医药行业对搬运精度的严苛要求。
抗干扰性强:不受光照变化影响,在暗光或无光环境下仍能稳定工作。
长距离检测:检测范围可达数十米,适合大范围洁净室环境。
应用场景:
在医药仓库中,激光雷达引导AGV沿预设路径行驶,确保药品搬运的准确性和效率。
在洁净室装配线上,激光雷达实现AGV与生产设备的精准对接,如将原料精准投放至反应釜。

工作原理:
视觉传感器(如摄像头)通过捕捉环境图像,利用计算机视觉算法识别动态障碍物(如人员、移动设备)和复杂场景(如狭窄通道、交叉路口)。
结合深度学习技术,视觉传感器可实现目标分类、语义分割和三维重建,提升环境感知能力。
优势:
动态避障:实时检测移动障碍物,调整AGV行驶路径,避免碰撞。
复杂环境适应:识别地面标识、二维码等辅助导航信息,增强AGV在复杂环境中的导航能力。
成本效益:相比激光雷达,视觉传感器成本较低,适合大规模部署。
应用场景:
在医药洁净室中,视觉传感器检测人员活动,确保AGV在人员密集区域安全行驶。
在狭窄通道中,视觉传感器识别通道宽度,调整AGV行驶姿态,避免卡阻。
互补性:
激光雷达提供高精度静态环境感知,视觉传感器补充动态避障和复杂环境感知能力,两者融合实现全方位环境感知。
例如,在医药洁净室中,激光雷达规划全局路径,视觉传感器检测局部动态障碍物,确保AGV安全、高效行驶。
冗余设计:
双传感器系统提供冗余保障,当单一传感器故障时,另一传感器仍能维持基本功能,提高系统可靠性。
例如,在激光雷达受烟雾干扰时,视觉传感器可接管导航任务,确保AGV继续运行。
智能化升级:
融合激光雷达和视觉传感器的数据,结合SLAM(同步定位与地图构建)算法,实现AGV的自主导航和智能决策。
例如,在医药研发中心中,AGV可自主识别实验设备、试剂瓶等目标,完成实验物料的精准搬运。
医药仓库管理:
在大型医药仓库中,AGV搭载激光雷达和视觉传感器,实现药品的自动搬运、存储和分拣。
激光雷达规划最优路径,视觉传感器检测货架状态和药品信息,确保搬运准确无误。
洁净室生产:
在医药洁净室中,AGV需满足Class 5(百级洁净度)标准。激光雷达和视觉传感器均采用低发尘设计,避免污染药品。
AGV在洁净室内自动搬运原料、半成品和成品,减少人员接触,降低交叉污染风险。
危化品处理:
在危化品操作间中,AGV需配备防爆电气系统和防泄漏托盘。激光雷达和视觉传感器实时监测环境安全,当检测到有害气体浓度超标时,AGV自动触发声光报警并启动紧急撤离程序。