白酒仓储物流中AGV实现物料追溯的案例

      在白酒仓储物流中，AGV（自动导引运输车）通过集成物联网、大数据与自动化技术，实现了从入库到出库的全流程物料追溯，以下是一些具体应用案例及分析：

案例一：泸州老窖的AGV物料追溯实践

泸州老窖作为白酒行业的领军企业，在仓储物流环节引入了AGV系统，实现了物料追溯的智能化升级。

• 技术应用：泸州老窖通过部署AGV，结合5G+传感器技术，对窖池进行动态监控。AGV在运输物料的过程中，实时采集窖池的温湿度、酒醅酸度等关键参数，并将数据上传至云端。

• 追溯效果：通过构建从原料到成品的全流程数字化映射，泸州老窖实现了对窖池生产过程的透明化监控和管理。这一系统不仅提高了出酒率和优级酒比例，还确保了每一批次产品的可追溯性。消费者和监管部门可以通过扫描产品二维码，查询产品的生产批次、窖池信息、生产日期等详细追溯信息。

• 数据交互与集成：泸州老窖的AGV系统与WMS（仓储管理系统）、MES（制造执行系统）等进行了深度集成，实现了数据的实时交互和共享。这为生产决策提供了有力支持，进一步优化了生产流程。

案例二：舍得酒业的AGV制曲环节追溯应用

舍得酒业在制曲环节引入了AGV智能物流系统，实现了曲块搬运、成曲运输以及仓储管理的自动化和智能化。

• 技术应用：舍得酒业的AGV系统配备了专用运输容器及翻曲工具，并规划了制曲车间运输路线。AGV在运输曲块的过程中，通过集成温湿度与气体传感器，实时采集曲块内部温度、表面湿度及重量等数据。同时，结合图像系统拍摄曲块外观图像，包括表面颜色、裂缝情况、菌丝生长状态等。

• 追溯效果：基于上述生产数据，舍得酒业实现了制曲环节的全程数据追溯。通过不同批次的曲块生产数据对比关键生产节点的数据信息，企业可以优化制曲流程，宏观把控生产品质。这一系统不仅提高了生产效率，还增强了产品的整体质量把控。

• 智能化管理：舍得酒业的AGV系统还采取了闲时优先充电、忙时优先作业的智能调度策略，解决了现场生产环节任务分配不均衡问题。同时，系统还具备自动避障、防爆设计等安全防护措施，确保了生产过程的安全性。

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案例三：双沟酒业的AGV成品仓储与运输追溯

双沟酒业在成品仓储与运输环节引入了AGV系统，实现了成品酒的自动化搬运和仓储管理。

• 技术应用：双沟酒业的AGV系统可以根据成品酒的批次、规格等信息，自动将成品酒从仓库中运输到指定的存放区域或装载区。在运输过程中，AGV通过RFID或视觉识别技术读取成品酒的标签信息，并与WMS系统同步更新库存数据。

• 追溯效果：通过AGV系统的应用，双沟酒业实现了成品酒的全流程追溯。从成品酒下线到入库、存储、出库等各个环节的数据都被准确记录，并可以通过扫描产品二维码进行查询。这一系统不仅提高了库存管理的准确性，还为消费者提供了透明的产品信息查询服务。

• 柔性化生产：双沟酒业的AGV系统还支持柔性化生产需求。在面对小批量订单或定制酒生产时，AGV系统可以快速调整搬运任务，满足多种包装规格自动装箱的需求，实现了定制酒的快速交付。