在AGV(自动导引车)自动导航系统中,路径规划环节是核心功能模块之一,需具备动态环境感知、多层级规划、实时避障、协同优化等能力,以确保AGV在复杂场景中高效、安全、灵活地完成任务。以下是路径规划环节所需的关键功能及其技术实现路径:
路径规划的前提是构建并维护一个动态更新的环境模型,为算法提供基础数据。
高精度地图构建
技术实现:
激光SLAM:通过激光雷达扫描环境,结合ICP(迭代最近点)算法匹配点云,构建栅格地图或拓扑地图。
视觉SLAM:利用摄像头提取环境特征(如ORB、SIFT),通过BA(光束平差)优化相机位姿,生成稀疏或稠密地图。
语义标注:通过深度学习模型(如Mask R-CNN)识别地图中的“货架”“人员”“临时障碍物”等语义信息,为路径规划提供高层约束。
功能需求:支持激光SLAM、视觉SLAM或混合SLAM技术,生成包含障碍物、通道、货架等元素的语义地图。
案例:某电商仓库AGV采用激光+视觉融合SLAM,地图构建效率提升40%,且能识别动态障碍物(如掉落的包裹)。
动态地图更新
技术实现:
局部地图刷新:通过局部SLAM或占用栅格地图(Occupancy Grid Map)动态标记障碍物位置。
全局地图融合:将局部变化融合到全局地图中,确保长期运行的一致性。
事件触发更新:当传感器检测到显著变化(如障碍物突然出现)时,立即触发地图更新流程。
功能需求:实时检测环境变化(如新增障碍物、通道封闭),并更新地图数据,避免路径规划失效。
数据支撑:动态地图更新可使AGV在临时障碍物场景中的路径重规划时间缩短至0.5秒内。
全局路径规划负责在已知地图中生成从起点到终点的最优或可行路径,需兼顾效率与可行性。
多算法支持
技术实现:
A*/Dijkstra:适用于结构化仓库,通过启发式函数(如曼哈顿距离)加速搜索。
RRT*:通过随机采样生成路径,适合复杂动态环境(如设备频繁移动的工厂)。
强化学习:训练AGV在未知环境中自主探索路径,适应非结构化场景(如户外园区)。
功能需求:支持A、Dijkstra、RRT等经典算法,以及基于深度学习的强化学习规划方法,适应不同场景需求。
案例:某汽车总装线AGV采用RRT*算法,在设备布局频繁调整的场景中路径规划时间从10秒降至4秒。
多约束优化
技术实现:
代价地图(Costmap):为地图中的每个区域分配代价(如障碍物代价=∞,狭窄通道代价=高),引导AGV选择低代价路径。
多目标优化:通过加权求和或帕累托前沿方法,平衡路径长度、能耗、时间等指标。
功能需求:考虑AGV的物理限制(如转弯半径、最大速度)、任务优先级(如紧急订单优先)和能源消耗(如避开长坡道)。
数据支撑:多约束优化可使AGV在复杂仓库中的平均路径长度缩短15%,同时能耗降低10%。
局部路径规划负责在AGV行驶过程中实时避开动态障碍物(如行人、其他AGV),确保安全运行。
动态避障算法
技术实现:
DWA:在速度空间内搜索满足动力学约束(如最大加速度)的无碰撞轨迹,选择最优速度组合。
TEB:将路径表示为时间弹性带,通过优化曲率、速度和时间参数,使AGV平滑通过狭窄通道。
强化学习避障:训练AGV在模拟环境中学习避障策略,适应未知障碍物类型(如不规则形状物体)。
功能需求:支持DWA(动态窗口法)、TEB(Timed Elastic Band)等实时算法,快速生成无碰撞轨迹。
案例:某3C电子车间AGV采用TEB算法,在0.8米宽通道中通过速度提升40%,且无卡顿。
多传感器融合避障
技术实现:
数据级融合:将激光雷达点云与摄像头深度图对齐,生成3D障碍物模型。
特征级融合:提取激光雷达的反射强度和摄像头的颜色特征,区分障碍物类型(如金属货架 vs. 纸箱)。
决策级融合:通过D-S证据理论或贝叶斯网络融合各传感器判断结果,降低误检率。
功能需求:融合激光雷达、超声波、摄像头等多传感器数据,提高障碍物检测的准确性和鲁棒性。
数据支撑:多传感器融合可使障碍物检测准确率从85%提升至98%,误检率从10%降至2%。
在多AGV系统中,需通过协同规划避免路径冲突,提升整体效率。
分布式协调算法
技术实现:
拍卖算法:AGV竞标任务或路径资源,出价最高者获得优先权,适合小规模系统。
合同网协议:通过任务分解和子合同分配,实现大规模AGV群的协同规划。
基于市场的机制:引入虚拟货币或资源价格,动态调整AGV的路径选择行为。
功能需求:支持拍卖算法、合同网协议等分布式方法,实现AGV间的自主协商与路径分配。
案例:某物流中心采用分布式协调算法,使100台AGV的冲突率从30%降至5%,吞吐量提升35%。
交通管制与优先级管理
技术实现:
区域控制:将仓库划分为多个区域,每个区域设置入口信号灯,控制AGV进入顺序。
速度调节:通过调整AGV速度避免交汇点冲突(如让优先级高的AGV先通过)。
虚拟障碍物:在冲突区域动态生成虚拟障碍物,强制AGV绕行。
功能需求:定义AGV的优先级规则(如紧急订单优先、空车让重车),并通过交通信号或虚拟障碍物实现管制。
数据支撑:交通管制可使多AGV系统的平均等待时间缩短60%,运行效率提升25%。
AGV需具备应对规划失败或执行偏差的能力,确保任务连续性。
异常处理机制
技术实现:
重规划触发条件:当AGV卡死、传感器故障或环境突变时,自动触发全局或局部重规划。
备用路径库:预先存储多条备用路径,当主路径失效时快速切换。
人工干预接口:在极端情况下(如所有自动规划失败),允许操作员手动指定路径。
功能需求:检测路径规划失败(如无可行路径)、执行偏差(如偏离轨迹超过阈值)等异常,并触发恢复策略。
案例:某半导体工厂AGV通过备用路径库,在激光雷达故障时仍能完成任务,系统可用性达99.9%。
路径执行监控与反馈
技术实现:
状态估计:通过卡尔曼滤波或粒子滤波融合传感器数据,估计AGV的实时位姿。
偏差补偿:当检测到轨迹偏差时,通过PID控制或MPC(模型预测控制)调整电机转速或转向角。
日志与回溯:记录路径规划与执行过程,用于后续分析和优化。
功能需求:实时监控AGV的路径执行状态(如位置、速度、障碍物距离),并通过闭环控制调整行为。
数据支撑:闭环控制可使AGV的轨迹跟踪误差从±5cm降至±1cm,重复定位精度达±0.5mm。
功能模块 | 推荐技术 | 适用场景 |
---|---|---|
环境建模 | 激光+视觉融合SLAM | 高精度、动态变化场景(如电商仓库) |
全局路径规划 | RRT* + 多目标优化 | 复杂动态环境(如汽车工厂) |
局部路径避障 | TEB + 多传感器融合 | 狭窄通道、高动态场景(如3C车间) |
多AGV协同 | 分布式协调算法 + 交通管制 | 大规模AGV群(如物流中心) |
容错与恢复 | 备用路径库 + 闭环控制 | 高可靠性要求场景(如半导体制造) |