在鞋服行业的AGV(自动导引车)应用中,AGV与人工通过明确的分工协作,实现高效、精准的货物搬运与管理。以下是具体的分工协作方式:
自动化搬运
AGV负责在仓库内自动搬运货物,如将货物从存储区运输到分拣区、包装区或装车月台。
在鞋服行业,AGV可处理整箱、拆零或料箱级货物,适应多品种、小批量、高频次的订单特征。
精准定位与路径规划
AGV通过激光导航、二维码或视觉识别技术,实现厘米级定位精度,确保货物准确送达目标位置。
路径规划系统可动态调整路线,避免拥堵,提升运输效率。
24小时连续作业
AGV可全天候运行,适应鞋服行业大促期间的订单高峰,减少人力依赖。
复杂任务处理
从货架上取下货物并放置到AGV上;
对AGV搬运的货物进行分拣、质检、复核和包装;
处理异常订单(如加急单、退货单)。
人工负责需灵活性和判断力的任务,如:
设备维护与监控
人工通过监控系统实时查看AGV的运行状态(如位置、速度、电量、负载情况),并在故障或异常时进行干预。
定期维护AGV,确保其正常运行。
决策与优化
人工根据仓库管理需求,调整AGV的任务分配和路径规划,优化整体作业流程。
“货到人”模式
AGV将货架或料箱搬运至人工拣选工作站,人工在固定工位完成多订单批量拣选,减少行走距离,提升效率。
“人到货”模式
针对紧急订单,AGV将货物搬运至临时拣选区,人工快速取货后AGV归位,灵活应对突发需求。
混合模式
在分拣环节,AGV与输送线联动,将货物输送至分拣口,人工按路线分拨包裹至装车月台,实现高效协作。
效率提升
AGV实现重复性搬运任务的自动化,人工专注于高附加值工作,整体效率提升3-5倍。
精准度保障
AGV的定位精度和路径规划能力,结合人工的复核与质检,确保货物出入库的准确性。
柔性化作业
AGV可动态调整任务,适应订单波峰波谷;人工灵活处理异常情况,保障流程顺畅。
极智嘉:在某服装品牌仓中应用潜伏式AGV,存储密度提升60%,拣选效率达450-600件/小时。
华睿AGV:通过AGV与机械臂联动,实现全流程自动化,存储空间利用率提升13箱/平方米。
AI调度升级:通过深度学习优化AGV路径规划,进一步提升效率。
多设备协同:AGV与AMR(自主移动机器人)、机械臂联动,实现全流程自动化。
绿色节能:采用低功耗导航技术与能量回收系统,降低运营成本。
通过AGV与人工的高效协作,鞋服行业仓库可实现日均百万件级订单处理能力,同时将人工成本降低30%以上,为电商大促、直播带货等场景提供强力支撑。