无轨AGV在智能化方面更具优势,其通过多传感器融合导航、动态路径规划、智能避障与任务调度、自主充电与节能管理等技术,实现了更高的环境适应性和自主决策能力;而有轨AGV受限于固定轨道,智能化应用场景较为单一。以下为具体分析:
多传感器融合导航:无轨AGV采用激光、视觉、惯性导航等多技术融合,实现高精度定位(±5mm)和动态环境感知。例如,激光SLAM技术使AGV能自主绘制地图并绕开障碍物,视觉识别可精准识别行人、叉车等,避免碰撞。
动态路径规划:无轨AGV可根据实时任务需求和障碍物情况,动态计算最优路径,避免拥堵。例如,在复杂仓库中,无轨AGV能灵活穿梭于货架间,而无需依赖固定轨道。
智能避障与任务调度:无轨AGV配备激光雷达、超声波传感器等,可360°扫描周围环境,实现紧急避让。同时,通过蚁群算法、拍卖算法等智能调度算法,多台AGV可协同作业,提高整体搬运效率。
自主充电与节能管理:无轨AGV具备低电量回充功能,可自动返回充电桩充电,无需人工干预。此外,路径能耗优化技术使AGV在规划路线时考虑最省电的走法,延长续航时间。

固定轨道限制:有轨AGV依赖预设轨道运行,路径调整需重新铺设磁条、二维码或激光反射板,成本高且耗时。这限制了其在复杂环境或频繁调整布局场景中的应用。
环境适应性差:有轨AGV对地面平整度和轨道精度要求高,难以适应动态变化的环境。例如,在需要频繁调整产线的电子制造车间,有轨AGV因轨道限制无法灵活应对。
智能化应用场景单一:有轨AGV通常用于标准化工厂或高密度仓库等固定路径场景,其智能化功能主要围绕轨道运行展开,缺乏无轨AGV的灵活性和自主性。