在AGV动态路径规划中,实时感知技术是确保系统适应动态环境、实现安全高效运行的核心。优化实时感知技术需从传感器性能提升、数据融合算法优化、环境建模方法改进以及感知与决策的闭环协同四个方面入手,以下为具体优化策略:
多传感器冗余设计
组合激光雷达与视觉摄像头:激光雷达提供高精度距离测量,视觉摄像头识别颜色、纹理等特征,两者互补可解决单一传感器在强光、反光或低光照环境下的失效问题。例如,在仓储环境中,激光雷达可检测货架位置,视觉摄像头可识别货品标签,避免误取。
增加超声波传感器:在AGV底部或侧面部署超声波传感器,检测近距离地面障碍物(如掉落的小件货物),弥补激光雷达的盲区。
传感器参数动态调整
自适应采样频率:根据AGV速度动态调整传感器采样频率。例如,高速行驶时提高激光雷达扫描频率(如从10Hz提升至20Hz),确保障碍物检测的实时性;低速时降低频率以节省算力。
动态曝光控制:视觉摄像头根据环境光照自动调整曝光时间,避免过曝或欠曝,提升图像质量。
传感器标定与校准
定期标定:通过标定板或已知环境特征,定期校准传感器内参(如摄像头焦距、畸变系数)和外参(如激光雷达与AGV坐标系的相对位置),减少测量误差。
在线校准:在AGV运行过程中,利用已知环境特征(如固定货架)实时修正传感器参数,应对机械振动或温度变化导致的漂移。

紧耦合融合 vs 松耦合融合
紧耦合融合:将多传感器原始数据(如激光点云、图像像素)直接输入融合算法(如卡尔曼滤波、粒子滤波),利用数据间的相关性提升精度。例如,将激光雷达点云与视觉深度图融合,生成更密集的3D环境模型。
松耦合融合:先对各传感器数据进行独立处理(如激光雷达生成障碍物列表、视觉识别货品ID),再将结果融合。适用于算力有限的场景,但可能丢失部分信息。
基于深度学习的融合方法
端到端学习:训练神经网络直接从多传感器输入(如激光点云+图像)输出障碍物位置、速度和类别,减少手工设计特征的工作量。例如,使用PointPillars网络处理激光点云,结合ResNet处理图像,实现高效融合。
注意力机制:在融合过程中引入注意力权重,动态调整不同传感器数据的贡献。例如,在强光环境下降低视觉数据的权重,提升激光雷达数据的权重。
异步数据同步
时间戳对齐:对不同传感器的数据打上时间戳,通过插值或外推将数据对齐到同一时间点,避免因采样频率不同导致的融合误差。
事件驱动融合:仅在检测到关键事件(如新障碍物出现)时触发融合计算,减少无效计算。
动态障碍物建模
运动预测:基于历史轨迹和速度信息,预测动态障碍物(如移动的叉车、人员)的未来位置,为路径规划预留安全距离。例如,使用卡尔曼滤波预测障碍物轨迹,或训练LSTM网络学习复杂运动模式。
概率地图:将障碍物位置建模为概率分布(如高斯混合模型),而非确定值,反映不确定性。路径规划时考虑障碍物出现的概率,提升安全性。
分层地图表示
全局静态地图 + 局部动态地图:全局地图存储固定环境特征(如货架、墙壁),局部地图动态更新动态障碍物信息。AGV规划路径时先参考全局地图,再根据局部地图调整。
语义地图:在地图中标注障碍物类别(如“可通行区域”“危险区域”),为路径规划提供语义信息。例如,AGV可优先选择绕行“危险区域”而非简单避障。
增量式地图更新
SLAM优化:使用改进的SLAM算法(如ORB-SLAM3、Cartographer)实时更新地图,减少累积误差。例如,在仓储环境中,AGV通过扫描货架二维码或自然特征(如货品排列)实现闭环检测,修正地图漂移。
地图压缩与传输:对大规模地图进行压缩(如八叉树编码),减少存储和传输开销,支持多AGV协同。
感知-规划-控制一体化
联合优化:将感知、路径规划和控制模块视为一个整体,通过强化学习或模型预测控制(MPC)联合优化。例如,训练神经网络直接从传感器输入输出控制指令(如速度、转向角),减少中间环节的延迟。
反馈调节:根据控制模块的输出(如实际速度、转向角)反馈调整感知参数(如传感器采样频率),形成闭环。
仿真测试与真实场景迁移
高保真仿真:在仿真环境中模拟复杂动态场景(如多AGV冲突、突发障碍物),测试感知算法的鲁棒性。例如,使用Gazebo或CARLA仿真平台,结合真实传感器数据训练模型。
域适应技术:通过域随机化(Domain Randomization)或迁移学习,将仿真中训练的模型迁移到真实场景,减少对真实数据的依赖。
边缘计算与分布式感知
边缘节点部署:将部分感知计算(如障碍物检测、局部地图构建)下沉到AGV本地或边缘服务器,减少中心服务器的负载。例如,每5-10辆AGV共享一个边缘计算单元,实现低延迟感知。
分布式协同感知:多AGV通过无线通信共享感知数据(如障碍物位置、地图更新),扩大感知范围。例如,在大型仓库中,AGV群通过V2X(车联网)技术共享信息,实现全局协同。