AGV在冷链物流中的耐低温设计,是确保其在极端低温环境下稳定运行的关键,其设计要点涵盖电池、材料、传感器、导航系统及机械部件等多个方面,具体如下:
耐寒锂电池:采用耐寒锂电池或配备加热模块,确保在-30℃甚至更低温度下稳定续航。例如,一种具有低温充电用加热装置的AGV用锂电池组,通过加热膜对锂电池进行均匀加热,保证电池在低温环境下的正常充放电。
加热保护板:部分AGV锂电池配备电池保护板,通过PCB或BMS控制电池加热。一种常见的方法是在锂电芯侧面贴加热片,通过电池保护板连接控制,将热量直接传导至电池,实现单独温控。
耐低温材料:AGV的机械部件采用不锈钢、铝合金和高性能塑料等耐低温材料,这些材料在低温下不易脆化和断裂,确保AGV在低温环境中的结构强度和韧性。
防水设计:AGV在进出冷库时,由于内外温差大,易产生冷凝水。因此,电气件需做好防水设计,如采用IP65级防护等级,防止控制器、编码器等线路短路,延长AGV使用寿命。
防雾化、防结霜装置:激光雷达、摄像头等传感器配备防雾化、防结霜装置,保障导航精度。例如,改进除雾装置,防止AGV在进出冷库时因温差导致传感器结霜,影响导航和定位。

多模态导航:结合激光SLAM、视觉导航和磁条导引等多种方式,适应冷库复杂布局。例如,采用科尔摩根的CVC700控制器和激光导航仪LS2000T,实现多设备的连接与控制,保证AGV车队的整体调度、精确导航和平稳运行。
动态路径规划:通过AI算法实时优化路径,避开结冰区域或临时障碍物,确保运输安全。例如,AGV在冷库中运行时,若检测到前方有结冰区域,可自动调整路径,绕行至安全区域。
低温润滑油:对于需要润滑的部件,选用低温润滑油,有效减少摩擦和磨损,保证机械部件在低温环境中的正常运转。
防滑轮胎:AGV加装防滑轮胎或调整驱动算法,增强在结冰地面上的稳定性。例如,采用聚氨酯胎面材质,提高轮胎在低温环境下的摩擦系数,防止打滑。