在仓储物流场景中,评估AGV系统需聚焦效率、准确性、成本、可扩展性及安全性等核心指标。以下从具体量化维度和实际应用场景出发,提供一套完整的评估体系:
任务完成率:
定义:单位时间内成功完成搬运任务的次数占总任务数的比例。
计算方式:(成功任务数 / 总任务数)×100%
行业基准:制造业≥98%,电商仓储≥99.5%(因SKU复杂度低)。
优化方向:调度算法优化(如动态任务分配)、路径冲突解决(如时间窗调度)。
平均搬运时间:
定义:AGV从接收到任务到完成搬运的平均耗时(含装卸货)。
计算方式:总搬运时间 / 成功任务数
行业基准:轻型AGV(<1吨)≤3分钟/次,重型AGV(>5吨)≤8分钟/次。
影响因素:导航精度(激光SLAM比磁条导航快20%)、货叉设计(双深位货叉减少路径折返)。
系统吞吐量:
定义:单位时间内AGV系统能处理的货物总量(吨/小时或件/小时)。
计算方式:单台AGV负载 × 平均搬运次数 × AGV数量
行业案例:京东“亚洲一号”仓库通过激光SLAM+分布式调度,实现日均处理订单超百万件(约合2000吨/天)。
设备利用率:
定义:AGV实际运行时间占总可用时间的比例(排除充电、维护时间)。
计算方式:(实际运行时间 / 24小时)×100%
行业基准:三班制场景下≥85%,24小时连续作业场景≥95%。
优化手段:快速充电技术(如15分钟充至80%)、换电模式(电池更换时间<3分钟)。

定位精度:
普通仓储:±10mm(满足托盘对接)。
精密制造:±1mm(如3C电子元件搬运)。
定义:AGV停靠时货叉或载货平台与目标位置的偏差。
行业基准:
技术对比:激光SLAM(±5mm)>视觉导航(±8mm)>磁条导航(±15mm)。
货物损坏率:
定义:因AGV操作导致的货物破损数量占总搬运量的比例。
计算方式:(破损货物数 / 总搬运量)×100%
行业基准:人工搬运损坏率约2%,AGV系统可降至0.1%以下。
优化设计:柔性货叉(压力传感器控制夹紧力)、防滑载货平台。
库存准确率:
定义:系统记录库存与实际库存的一致性。
计算方式:(1 - |系统库存 - 实际库存| / 实际库存)×100%
AGV影响:通过RFID或视觉识别自动更新库存,准确率可达99.99%(人工盘点误差约0.5%)。
单票搬运成本:
人工搬运成本:约1.2元/次(含社保、管理费)。
AGV搬运成本:初期约0.8元/次,3年后降至0.5元/次(规模效应显现)。
定义:每完成一次搬运任务的总成本(含设备折旧、能耗、维护)。
计算方式:(AGV采购成本 + 系统集成费 + 年维护费) / (年搬运次数 × 使用年限)
行业案例:
投资回收期(ROI):
电商仓储:1.5-3年(因订单波动大,需预留扩展空间)。
制造业:2-4年(产线稳定,效率提升更显著)。
定义:AGV系统投入成本通过节省的人力成本回收所需时间。
计算方式:(初始投资 + 年运营成本) / 年节省人力成本
行业基准:
能耗成本:
铅酸电池AGV:0.3-0.5度电/次(充电时间6-8小时)。
锂电池AGV:0.2-0.3度电/次(充电时间1-2小时)。
定义:AGV运行所需的电力或燃气费用。
对比数据:
优化方向:能量回收系统(制动时回收电能)、低功耗导航模块。
车型兼容性:
基础级:支持2种车型协同。
高级级:支持5种以上车型混合调度(如菜鸟网络“天枢”系统)。
定义:系统支持同时调度不同类型AGV(如叉车式、潜伏式、重载式)的能力。
评估标准:
导航扩展性:
初始采用磁条导航,后期叠加激光SLAM以支持动态路径。
洁净车间从视觉导航扩展到激光+视觉融合导航(提升抗干扰能力)。
定义:从单一导航技术升级到多技术融合的能力。
典型场景:
系统容量:
集中式调度:≤50台(易拥堵)。
分布式调度:≥200台(如极智嘉(Geek+)系统支持500台AGV协同)。
定义:单调度系统可管理的AGV最大数量。
行业基准:
避障响应时间:
激光雷达:<50ms(30米/秒探测距离)。
超声波:<100ms(适合近距离检测)。
定义:AGV检测到障碍物到启动避障动作的延迟。
行业基准:
安全区域覆盖:
基础级:前方1米、两侧0.5米。
高级级:360°全向防护(如3D摄像头+激光雷达融合)。
定义:AGV通过传感器覆盖的防护区域范围。
评估标准:
故障恢复率:
软件故障:≥95%(通过重启或任务重分配解决)。
硬件故障:≥80%(如驱动轮卡滞自动解锁)。
定义:AGV发生故障后自动恢复运行的比例(无需人工干预)。
行业基准:
京东“亚洲一号”仓库:
任务完成率:99.8%(日均100万+订单)。
平均搬运时间:2.8分钟/次(激光SLAM导航)。
设备利用率:92%(三班制+快速充电)。
指标表现:
技术亮点:分布式调度系统支持500台AGV协同,动态路径规划减少拥堵。
菜鸟无锡未来园区:
库存准确率:99.99%(AGV+RFID自动盘点)。
单票搬运成本:0.45元(规模效应下低于人工成本)。
ROI:2.1年(通过高峰期弹性扩容缩短回收期)。
指标表现:
仿真软件:
使用FlexSim、Demo3D等工具模拟AGV运行,测试不同流量下的效率、拥堵率。
试点测试:
选择单个仓库或生产线进行3-6个月试点,收集实际数据验证指标。
供应商对标:
要求供应商提供同行业案例的实测数据(如极智嘉公开的“P800”机型效率报告)。
通过量化评估上述指标,企业可精准对比不同AGV系统的性能差异,选择最适合自身仓储场景的解决方案,实现自动化升级的效益最大化。